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2030年未来工厂蓝图是怎样的

2022-04-28 来源:遂宁机械信息网

2030年未来工厂蓝图是怎样的?

未来工厂是一种设想,制造商将能通过在整个价值链中应用新的设计原则、数字技术和集成流程来提高生产效率。这些步骤将能把总加工成本最多降低40%,灵活性、质量、速度和安全也将进一步得到提升。要把梦想变成现实,企业必须解决与三大驱动力相关的问题:战略和领导力、员工技能、信息技术基础设施。

新技术正在深刻改变着工业生产,“未来工厂”由此诞生。未来工厂的结构、技术和流程将是什么样子呢?制造商在战略和领导力、员工技能、信息技术基础设施方面将需要哪些驱动力,才能将其变成现实?

为回答这些问题,波士顿咨询公司(BCG)最近开展了一项研究。这项全球研究着重调查了750多家领先企业的生产经理,涉及到了三个工业领域汽车(其中包括供应商和整车厂)、工程产品和加工工业。研究的目标是描绘2030年未来工厂的蓝图,进行价值评估,并制定出实施路线图。我们的研究合作方是亚琛工业大学机床和生产工程实验室。

我们发现,工业企业非常渴望能够提高工厂效率,85%的受访者认为自己能从未来工厂元素的实施中受益。但是,他们的开头似乎都不顺利。在调查受访者中,有74%表示公司已经引入或计划在未来五年内引入未来工厂元素,但只有25%认为去年已完成了相关目标。从各个工业领域的调查反馈来看,其结果与我们的整体调查结果一致。此外,我们发现德国公司最为先进。47%的受访者称已形成了他们的首个未来工厂概念。不过,即使在德国公司中,也有近五分之一表示还没有做好引入相关技术的准备。

许多制造商已开始有选择性地实施我们提出的未来工厂元素愿景。下面,我们将通过多个例子展示人们在这一方面所做的努力,它们大多数还只是针对工厂的特定领域,进行小规模试点。为实现我们的设想,制造商必须在他们的整个工厂和综合价值链中实施这些先进元素。

我们分析了实施十年后,加工成本和制造成本将会发生何种变化。我们发现总加工成本最多将能减少40%(参阅图1)。根据材料成本的高低,总生产成本最多将会减少20%。灵活性、质量、速度和安全的提升也能使制造商获益。按照十年来计算,公司累计投资会占到一年收入的13%至19%。

在这份报告中,我们主要研究了汽车供应商和整车厂。近几十年来,这类公司在利用创新提高生产效率方面已走在前列。他们带头实施未来工厂元素,有助于积累使用经验、探明改进机会,成为其他工业制造商学习的典范。

什么是未来工厂?

未来工厂是一种设想,是指制造商应通过改进工厂结构、工厂数字化和工厂流程,来提高生产效率。我们将针对每个元素展开讨论,并提供范例来说明领先的汽车供应商和整车厂正在如何测试这些新概念。

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