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电炉冶炼烟气20吨20吨电弧炉除尘器设计厂家

2022-04-21 来源:遂宁机械信息网

电炉冶炼烟气20吨20吨电弧炉除尘器设计厂家

在电炉冶炼过程中,由于金属在高温下氧化、蒸发,造渣材料粉末飞扬及炉料中的可燃物质的燃烧而产生大量的烟尘,还有其他有害气体。根据测定,一般熔炼1 t钢产生8~12kg烟尘,在吹氧时,烟尘质量浓度高达18g/m3,烟尘颗粒90%在1um以下。因此,对电炉冶炼所产生的大量烟尘、有害气体,必须采取消烟除尘措施,否则会影响操作人员的健康并污染厂区周围环境,

电炉除尘器采用炉内排烟和炉外排烟相结合的排烟方式,净化更加有效。炉外排烟由密闭罩和屋顶罩组成,两者可互换使用,加料、出钢过程中主要使用屋顶罩,冶炼过程中则主要使用大密闭罩。

电弧炉除尘器系统主要技术参数:

电弧公称容量      100t

炉内排烟量       27500m3/h(1400℃)

炉外排烟 密闭烟罩   400000m3/h(100℃)

屋顶烟罩   460000m3/h(100℃)

LF炉排烟烟气量     8000m3/h(150℃)

电弧炉除尘器除尘系统总风量     854390m3/h

电弧炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。 说一下电弧炉除尘器组成部分的特点:

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、除尘滤袋总成:滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。

3、导流装置:采用国际上先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。

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